今天，大多有一定規(guī)模的紙廠批發(fā)商，都會配備分切機(jī)、復(fù)卷機(jī)，為客戶做簡單的加工定制。今天要說的就是分切機(jī)的整飾六道工序，也就是卷筒紙到平板紙的生產(chǎn)過程，讓大家了解我們紙廠平板紙的生產(chǎn)過程，從而更好的配合您的產(chǎn)品生產(chǎn)。

切紙邊

在規(guī)格尺寸或邊緣外觀要求嚴(yán)格時，紙張在橫切后要精確地切去紙邊。這項措施可獲得一個整齊的帶潔凈邊緣的方形紙堆。這項作業(yè)在切邊機(jī)（常稱閘刀式切紙機(jī)）上進(jìn)行。將切紙邊的紙堆用移動式側(cè)制動與可調(diào)式后制動使成直角放置。然后降下壓力板以防止滑動，用閘刀將某個紙邊切去。

依次切去紙堆的各個紙邊。多數(shù)新型切紙邊機(jī)都配有后制動位置的自動重設(shè)定裝置，從而為每個切邊紙堆提供準(zhǔn)確的規(guī)格并免除人工重新設(shè)定所需的時間。氣墊裝置使紙堆能夠容易地在臺上移動；多個高壓空氣射流借臺上紙的重量打開微型球閥而起作用。

平板紙的精確裁切

目前工業(yè)上趨向于精確裁切平板紙，即從切紙機(jī)來的紙直接就運(yùn)走，免除了切紙邊工序。精準(zhǔn)裁切要求有非常精密的設(shè)備，不僅要滿足規(guī)格誤差的嚴(yán)格限制，而且還要堆疊好平板紙并以令和（或）夾板形式打包外運(yùn)。特別是大規(guī)格裁切平板紙必須控制好，且注意每一厘米都始終要堆疊得很好。精確切平板紙設(shè)備比較貴，一般只有在產(chǎn)量很大時才是合算的。

消除卷曲

印刷工要求印刷機(jī)上運(yùn)行平直的紙張。靠近紙輥芯的紙因不易展開，在切平板時往往有麻煩。這種狀況如不加改正可因紙頁過分卷曲而造成高達(dá)2%的廢紙損失。最簡單的消除卷曲的設(shè)計是利用一個平直的“舒展棒(breaker bar)”,紙頁在其上面成銳角運(yùn)行（逆著卷曲的方向)。在有些生產(chǎn)作業(yè)中，改用“圓捧”以防止損壞涂布表面。當(dāng)處理易于擦傷或壓印的高定量紙頁或材料時最好用小直徑自由可轉(zhuǎn)的舒展輥(breaker roll)。

檢查和棟選

高級印刷用的平板紙傳統(tǒng)上都是人工進(jìn)行檢查和揀選，將紙張分類成合格品、等外品和廢品。現(xiàn)在，紙機(jī)上諸如定量、水分、厚度、色度和勻度等性能的自動控制，已在很大程度上排除了以后還要進(jìn)行檢查和揀選的必要性，有些工廠只是在原始大紙卷顯示，根據(jù)對紙卷試樣自動監(jiān)控或人工測量所得變數(shù)超過規(guī)格性能的容許界限時才進(jìn)行平板紙檢查。光學(xué)紙病探測器系統(tǒng)可用于若干自動剔除有缺陷平板紙的切紙機(jī)上。

平板紙打包

由于單張平板紙的脆弱性和紙堆大小的多變性、平板紙打包是一個專門的工藝過程。較小規(guī)格的平板紙通常以單令紙堆形式從切紙邊機(jī)（或從精確切紙機(jī)）直接運(yùn)送到自動包紙機(jī)、包上防潮包裝紙，并貼上標(biāo)簽。然后裝入標(biāo)準(zhǔn)紙盒中。

較大規(guī)格的平板紙需要更多的人工照看。有時它們以67.5kg左右裝入紙盒中單獨(dú)外運(yùn)。目前較常見的是將平板紙或平板紙包放在平板架(pallet)或夾板上。夾板在結(jié)構(gòu)上更堅固些，優(yōu)點(diǎn)是有些用戶可將其直接置放于印刷機(jī)的入口端。

調(diào)濕

調(diào)濕是對高級印刷紙進(jìn)行處理，以確保平整度和良好的色度記錄。這項技術(shù)在歐洲很常用、但在北美卻沒有見到，估計是由于增加了生產(chǎn)成本。其主要原理是增加卷簡紙的水分以便在切成平板前有稍許膨張。這樣，只要平板紙存放在正常大氣中·它們就不會脹大或收縮，并將消除引起卷曲或皺紋的內(nèi)應(yīng)力。

紙張在其通過依次排列的圓筒時受到濕空氣的高速沖擊。紙頁中最干燥部分優(yōu)先從沖擊空氣中吸收水分，總的使紙幅有較高和較均一的水分含量，且實(shí)際上無靜電荷。另一種調(diào)濕裝置設(shè)計借噴灑細(xì)霧水以增加水分。

以上是平板紙整飾的六道工序，從切邊到調(diào)濕完整的過程，是紙廠當(dāng)下很多道產(chǎn)品外運(yùn)的工序。伽立為客戶提供完整的分切復(fù)卷加工，常規(guī)的尺寸規(guī)格是正度787mm*1092mm 以及大度889*1194mm，特規(guī)也可以分切。但一些小紙廠是不具備分切復(fù)卷能力的，只有產(chǎn)量大，使用分切機(jī)、復(fù)卷機(jī)才會更劃算。